ZYCO Size Açıklıyor: Bükme Makinesine Ne Ad Verilir?

Metal imalatında ve sac işleme alanında, terim bükme makinesiYaygın olarak kullanılmaktadır. Ancak müşteriler küresel ölçekte ekipman tedarik etmeye veya farklı sektörlerde çalışmaya başladıklarında, aynı makinenin birkaç farklı isimle bilindiğini sıklıkla keşfederler.

Bu yüzden, Bükme makinesinin gerçek adı nedir?
Teknik terimler, alternatif isimler veya özel sınıflandırmalar var mı?

Bu makale, modern metal işlemede kullanılan bükme makinelerinin yaygın adlarını, mesleki terminolojisini ve ana tiplerini açıklamaktadır.

Bükme Makinesinin Diğer Adı Nedir?

Bükme makinesi için en yaygın kabul gören ve teknik olarak doğru isim şudur:

Pres Freni

"Basma freni" terimi şu alanlarda kullanılan standart terimdir:

• Ekipman kılavuzları

• Mühendislik çizimleri

• Uluslararası ticaret ve teknik dokümantasyon

Bu, metal levhayı üstteki bir zımba ile alttaki bir kalıp arasında sıkıştırarak büken bir makineyi ifade eder.

Yaygın olarak kullanılan diğer isimler şunlardır:

·Metal Bükme Makinesi

·Sac Bükme Makinesi

·CNC Bükme Makinesi(sayısal olarak kontrol edildiğinde)

Bu isimler genellikle kolaylık olsun diye kullanılır, ancak pres freniProfesyonel terim olarak kalmaya devam ediyor.

Sanayide Metal Bükme Makinesine Ne Ad Verilir?

Endüstriyel üretim ortamlarında, bükme makineleri genellikle şu şekilde sınıflandırılır:

·Hidrolik Pres Freni

·Servo-elektrikli Pres Freni

·CNC Pres Freni

İsimlendirme genellikle şunları yansıtır:

• Tahrik sistemi (hidrolik veya elektrikli)

• Kontrol seviyesi (manuel, NC veya CNC)

• Gerekli üretim doğruluğu

Doğru terminolojiyi kullanmak, ekipman seçimi ve teknik görüşmeler sırasında karışıklığı önlemeye yardımcı olur.

Bükme Makineleri Nedir?

Bükme makineleri, sac metalden malzeme çıkarmadan plastik deformasyona uğratmak için tasarlanmış metal şekillendirme makineleridir.

Bunlar şu amaçlarla kullanılır:

· Düz kıvrımlar

· Açılar

· Kutu şekilleri

• Kanallar ve çerçeveler

Bükme makineleri aşağıdaki gibi sektörlerde vazgeçilmezdir:

• Mimari metal işçiliği

• Kapı ve pencere çerçeveleri

• Asansörler ve dekoratif paneller

• Dolaplar ve muhafazalar

Ne Tür Bükme Makineleri Vardır?

Bükme makineleri çeşitli şekillerde sınıflandırılabilir.

1. Tahrik Sistemine Göre

·Hidrolik Pres Freni – istikrarlı, güçlü, yaygın olarak kullanılan

·Servo-elektrikli Pres Freni – enerji verimli, yüksek hassasiyetli

2. Kontrol Sistemiyle

• Manuel bükme makineleri

· NC bükme makineleri

• CNC bükme makineleri

3. Başvuru Yoluyla

• Hafif hizmet tipi bükme makineleri

• Ağır hizmet tipi endüstriyel pres frenleri

Her bir tip, malzeme kalınlığına, hassasiyet gereksinimlerine ve üretim hacmine bağlı olarak farklı üretim ihtiyaçlarına hizmet eder.

Bükme işleminin teknik terimi nedir?

Mühendislik açısından bükme şu şekilde adlandırılır:

Metal Bükmeveya Sac Metal Şekillendirme

Belirli bükme yöntemleri şunlardır:

·Hava bükmeÜst kalıp, sac levhayı alt kalıba doğru bastırır, ancak dibe kadar değil; bükme açısı tamamen üst kalıbın baskı derinliği (Y ekseni konumu) tarafından kontrol edilir.

Avantajları: Minimum basınç gerektirir, son derece yüksek esneklik—tek bir kalıp, makine programını ayarlayarak birden fazla açı ve yarıçap üretebilir. Bu, modern CNC bükme makineleri için ana akım yöntemdir.

Zorluklar: Geri yaylanma en büyük sorundur; nihai doğruluk, makinenin tekrarlanabilirliğine ve CNC sisteminin geri yaylanma telafisi yeteneğine büyük ölçüde bağlıdır.

·Alt bükmeÜst kalıp, sac levhanın iç yüzeyi üst kalıpla temas edene ve dış yüzeyi alt kalıbın omuz kısmı tarafından desteklenene kadar aşağı doğru inmeye devam eder.

Avantajları: Hafif bir "ütüleme" etkisi, geri yaylanmayı azaltır ve açı tutarlılığını önemli ölçüde artırır. Gerekli basınç orta düzeydedir; hava ile bükme için gereken basıncın yaklaşık iki ila dört katıdır.

Zorluk: Kalıp açısının doğruluğu son derece yüksek olmalı ve her kalıp yalnızca sabit bir açı üretebildiğinden esneklik sınırlıdır.

·İz bırakma:Son derece yüksek basınç (hava bükme yöntemine göre yaklaşık beş ila on kat daha fazla) kullanılarak, üst kalıbın ucu malzemenin içine derinlemesine bastırılır; bu da büküm kökünde şiddetli plastik deformasyona ve sonuç olarak sac metalin incelmesine neden olur.

Avantajlar: Malzeme esnekliğinin tamamen ortadan kaldırılması sayesinde, neredeyse hiç geri yaylanma olmaz, bu da son derece yüksek açısal hassasiyet ve çok küçük iç yarıçaplar sağlar.

Zorluklar: Aşırı basınç, makineleri ve kalıpları ciddi şekilde aşındırarak kullanım ömürlerini kısaltabilir ve parça yüzeyinde fark edilebilir izler bırakabilir. Özel hassas uygulamalar dışında, kabartma modern U şekilli bükme işlemlerinde nadiren kullanılır.

Her yöntem, bükme yarıçapını, hassasiyeti ve malzeme gerilimini farklı şekilde etkiler ve ürün gereksinimlerine göre seçilmelidir.

Şekillendirme makinesi ile bükme makinesi aynı şey midir?

Hayır. Bu iki makine tamamen farklı amaçlara hizmet ediyor.

Şekillendirme Makinesi

• Kesme yoluyla malzeme çıkarır

• Karşılıklı hareket kullanır

• Esas olarak yüzey işleme için

Bükme Makinesi (Pres Freni)

• Metali kesmeden şekillendirir

• Güç kullanır ve ölür

• Sac metal şekillendirme için tasarlanmıştır

İkisi de metal işleme alanında kullanılsa da karıştırılmamalıdır.

Modern Bükme İşlemlerinde V Oluk Açmanın Rolü

Yüksek kaliteli sac metal imalatında, bükme makineleri genellikle şunlarla birlikte kullanılır: V oluk açma makineleri.

Üreticiler, bükme işleminden önce hassas V olukları açarak şunları elde edebilirler:

• Daha keskin viraj çizgileri

• Daha küçük iç yarıçaplar

• Azaltılmış bükme kuvveti

• Paslanmaz çelik ve dekoratif panellerde daha iyi yüzey kalitesi

Bu kombinasyon özellikle mimari metal ve yüksek hassasiyetli dekoratif uygulamalarda yaygındır.

Özet

Bükme makinesi birçok isimle anılsa da (pres freni, metal bükme makinesi veya CNC bükme makinesi gibi), işlevi aynı kalır: hassas ve tekrarlanabilir metal şekillendirme.

Terminolojiyi, makine tiplerini ve V oluk açma gibi ilgili süreçleri anlamak, üreticilerin daha iyi ekipman kararları almasına ve genel üretim kalitesini iyileştirmesine yardımcı olur.

Doğru bükme çözümünü seçmek sadece makinenin adıyla ilgili değil, tutarlı ve yüksek kaliteli sonuçlar elde etmekle ilgilidir.