Panel bükme makinesi her zaman pres bükme makinesinden daha mı hızlıdır?

HAYIR.

Doğru parçada, bir sac bükme makinesi çok daha hızlı olabilir.

Şunları ortadan kaldırabilir:

· Operatörün konumunun tekrar tekrar değiştirilmesi;

· dönüş;

· kaldırma;

· kontrol;

· ve manuel takım kurulumu.

Ancak basit bir braket, pres bükme makinesinde daha hızlı üretilebilir.

Bu nedenle çevrim süresi analizi gerçek bir üretim bileşenini kullanmalıdır.

Ölçüm

· program yükleme;

· kurmak;

· malzeme yükleme;

· ilk konumlandırma;

· her viraj;

· dönüşler;

· yeniden kavrama;

· alet kurulumu;

· boşaltma;

· denetleme;

· ve parça değişimi.

Ardından hesaplayın:

Saat başına tamamlanan parça sayısı

sadece şu değil:

dakikada bükülme sayısı

Bu durum, özellikle otomasyonun büyük bir sermaye yatırımını haklı çıkarmak için kullanıldığı durumlarda büyük önem taşır.

Şekil 3. Bükme işlemleri arasındaki manevraların neden toplam bitmiş parça çevrim süresini domine edebileceğini gösteren iş akışı karşılaştırması.

Hangi makine daha doğru ölçüm yapıyor?

Teknik olarak savunulabilir evrensel bir cevap yok.

Yüksek kaliteli bir pres bükme makinesi şu özelliklere sahiptir:

· doğru Y1/Y2 kontrolü;

· iyi aletler;

· CNC taçlandırma;

· maddi tazminat;

· ve açı ölçümü

Son derece tutarlı bileşenler üretebilir.

Yüksek kaliteli bir panel bükme makinesi:

· doğru boş referanslama;

· uyarlanabilir algoritmalar;

· stabil kenetleme;

· hassas bıçak kontrolü;

· ve otomatik manipülasyon

Ayrıca oldukça tutarlı sonuçlar da elde edilebilir.

Doğru test şu değildir:

Hangi broşürde daha küçük rakam gösteriliyor?

Doğru test şudur:

Hangi sistem, temsili bileşenlerimi gerekli tolerans dahilinde tekrar tekrar üretebilir?

Önerilen Doğruluk FAT

Her iki makine tipi için de şunu belirtin:

· kesin malzeme kalitesi;

· Malzeme kalınlığı toleransı;

· boş boyutlar;

· iç yarıçap;

· Bükme açıları;

· flanş boyutları;

· ölçüm yöntemi;

· örnek miktarı;

· Ortam koşulları kritik ise;

· ve kabul ve hoşgörü.

Örneğin:

Anlaşmaya varılan üretim malzemesi ve programı kullanarak art arda 10 adet temsili parça üretin, ardından her parçanın kritik flanş boyutlarını ve bükme açılarını ölçün.

Bu, anlamlı bir kanıt sunmaktadır.

Takım ve Değişim

Pres Freni

Şunu isteyin:

· delme profilleri;

· kalıp açıklıkları;

· segmentasyon;

· takım yükü;

· sıkıştırma sistemi;

· takım depolama;

· alet tanımlama;

· ve geçiş süresi.

Üretimde çeşitlilik yüksekse, otomatik takım kullanımı yatırım getirisini önemli ölçüde etkileyebilir.

Panel Bükücü

Şunu isteyin:

· evrensel takım yelpazesi;

· boş tutucu düzeni;

· yardımcı araçlar;

· dar parça kapasitesi;

· girintili bükme aletleri;

· otomatik kurulum;

· alet deposu;

· ve geometri sınırlamaları.

Kabul etmeyin:

"Aletlerde herhangi bir değişiklik yapılması gerekmiyor."

Planlanan parça ailesinin tamamını tanımlamadan.

İşçilik ve Operatör Becerisi

Otomasyon, emeği tamamen ortadan kaldırmaktan ziyade, emeğin türünü değiştirir.

Manuel Pres Fren İşçiliği

İş gücünün büyük kısmı şu alanlarda yoğunlaşmıştır:

· makine kurulumu;

· iş parçası desteği;

· rotasyon;

· ölçüm;

· sıra kontrolü;

· ve fiziksel elleçleme.

Panel Bükme İşçiliği

İşçi sendikalarının daha çok yöneldiği noktalar:

· programlama;

· yükleme stratejisi;

· otomasyon denetimi;

· üretim planlaması;

· Bakım;

· ve fizibilite mühendisliği.

Robotik Pres Fren İşçiliği

Ekler:

· robot programlama;

· tutucu yönetimi;

· çarpışma simülasyonu;

· Kısmi akış planlaması;

· ve otomasyon kurtarma.

Bu nedenle alıcı şunları değerlendirmelidir:

Her bir bitmiş parça için işçilik içeriği

Sadece makine başındaki operatörleri saymak yerine.

Üretim Hacmi: Düşük Hacimli, Yüksek Çeşitlilikli veya Seri Üretim?

Geleneksel bir basitleştirme şu şekildedir:

Pres bükme makinesi = küçük parti üretimi Panel bükme makinesi = seri üretim

Bu artık doğru değil.

Modern panel bükme makineleri, değişen parça geometrilerine göre takım ve üretim programlarını otomatik olarak uyarlayabilir.

Salvagnini, P4 modelinde otomatik takım uyarlaması sayesinde seri üretim ve kit üretimini açıkça teşvik etmektedir.

Benzer şekilde, otomatik takım değiştirme pres frenleri ve çevrimdışı programlanmış robotik sistemler, yüksek çeşitlilikteki üretimi etkili bir şekilde destekleyebilir. LVD şu anda, yüksek çeşitlilikteki ortamlarda parçalar arasında geçiş yapmak üzere tasarlanmış, görüş yönlendirmeli robotik sistemleri teşvik etmektedir.

Daha kullanışlı çerçeve şöyledir:

Düşük Hacim + Öngörülemeyen Geometri

Pres bükme makinesi genellikle avantajlıdır.

Yüksek Karışım + Panel Odaklı Geometri

Panel bükme makineleri, kurulum ve manipülasyon işlemleri otomatikleştirilirse oldukça rekabetçi olabilir.

Yüksek Hacim + Tekrarlayan Panel Geometrisi

Panel bükme makinesi çok yüksek verimlilik sunabilir.

Yüksek Hacimli + Robot Dostu Karmaşık Parçalar

Robotik pres bükme makinesi oldukça etkili olabilir.

Parça ailesi cevabı belirler.

Panel Bükme Makinesi ile Pres Freni Karşılaştırması Maliyeti

Makinenin fiyatı tek başına yeterli değil.

Bir pres bükme makinesinde şunlar bulunabilir:

· İlk makine maliyetini düşürmek;

· daha yüksek manuel işlem gücü;

· daha fazla alet değişikliği;

· Operatörlerin daha fazla katılımı.

Bir panel bükme makinesinde şunlar bulunabilir:

· daha yüksek otomasyon yatırımı;

· manuel işlemeyi azaltmak;

· azaltılmış kurulum;

· Operatör hareketlerinin azalması;

· Farklı takım ekonomisi.

Robotik pres bükme makinesi şunları sunar:

· robot;

· tutucular;

· güvenlik hücresi;

· programlama;

· yükleme/boşaltma;

· entegrasyon;

· ve bakım.

Bu nedenle karşılaştırın komple üretim sistemi.

Toplam Sahip Olma Maliyeti

Kullanışlı bir basitleştirilmiş model şöyledir:

Toplam Sahip Olma Maliyeti (TCO) = Makine Yatırımı + Takım + İşçilik + Kurulum + Enerji + Bakım + Yazılım + Yedek Parçalar + Hurda + Servis + Finansman − Verimlilik Artışı

Yatırım getirisini (ROI) varsayılan sektör yüzdesinden hesaplamayın.

Modeli kendi üretiminizden oluşturun.

Makine Yatırımı

Katmak:

· makine;

· kontrolör;

· otomasyon;

· takım tezgahları;

· emniyet;

· Nakliye;

· kurulum;

· temel;

· devreye alma.

İş gücü

Hesaplamak:

· Vardiya başına operatör sayısı;

· yükleme işçiliği;

· işçiliği yönetmek;

· takım değiştirme işçiliği;

· denetim işçiliği;

· programlama emeği.

Takımlar

Katmak:

· standart araçlar;

· özel aletler;

· otomatik takım değiştirici;

· alet deposu;

· yedek parçalar.

Kurmak

Tahmin etmek:

· günde kurulum sayısı;

· Kurulum başına dakika;

· Kurulum sırasında üretim kaybı yaşandı.

Bakım

Katmak:

· Gerekiyorsa hidrolik sistemler;

· servo sistemleri;

· robot servisi;

· manipülatör bakımı;

· takım tezgahları;

· Yağlayıcılar;

· Yazılım desteği.

Hurda ve Yeniden İşleme

Aşağıdakilerin yol açacağı tahmini maliyetler:

· ilk parça düzeltmesi;

· geri yaylanma varyasyonu;

· çizikler;

· Kurulum hatası;

· yanlış bükme sırası;

· Malzeme çeşitliliği.

Verimlilik

Kullanmak:

Personel tarafından işletilen üretim saati başına kabul edilen bitmiş parça sayısı

teorik saat başına dönüş sayısından ziyade.

Şekil 4. Pres bükme makinesi, robotik pres bükme makinesi ve panel bükme makinesi yatırımlarını karşılaştırmak için toplam sahip olma maliyeti çerçevesi.

Pres bükme makinesini ne zaman tercih etmelisiniz?

Bir pres bükme makinesi normalde aşağıdaki durumlarda değerlendirilmesi gereken ilk makine olmalıdır:

· Malzeme kalınlığı büyük ölçüde değişmektedir;

· Kalın plaka yaygındır;

· Gelecekteki gelişmeler tahmin edilemez;

· Özel takım üretimi sıklıkla gereklidir;

· Fabrika, genel taşeronluk esasına dayalı bir iş atölyesidir;

· Uzun veya yapısal parçalar yaygındır;

· Tek seferlik bileşenler önemlidir;

· Özel yarıçaplar veya şekiller gereklidir;

· Parça hacimleri entegre otomasyonu haklı çıkarmıyor;

· Ya da makine mümkün olan en geniş iş yelpazesini yerine getirebilmelidir.

Pres bükme makinesi genellikle daha evrensel bir şekillendirme platformudur.

Panel bükme makinesini ne zaman seçmelisiniz?

Bir panel bükme makinesi şu durumlarda ciddiye alınmalıdır:

· Bileşenlerin çoğu sac levhalardan oluşmaktadır;

· Her bir bileşenin birkaç kıvrımı vardır;

· İş parçalarının tekrar tekrar döndürülmesi gerekir;

· Operatör müdahalesi önemli bir darboğaz oluşturuyor;

· Elektrik panoları veya muhafazaları üretimde baskın rol oynar;

· Cihaz panelleri yaygındır;

· Asansör veya ısıtma-soğutma panelleri üretilir;

· Yüzey görünümü önemlidir;

· Sık sık parça değişimi meydana gelir;

· Otomatik taşıma stratejik açıdan önemlidir;

· Ya da üretim, vasıflı el işçiliğine olan bağımlılığı azaltmalıdır.

Gerekçe, genel bir verimlilik iddiasından değil, parça ailesinden gelmelidir.

Bir fabrikanın her ikisine de ne zaman ihtiyacı olur?

Birçok köklü sac metal fabrikası için en uygun cevap ya da/ya da şeklinde değildir.

Tamamlayıcı bir yapı şu şekilde olabilir:

Panel Bükücü

Kulplar:

· uygun panel aileleri;

· dolaplar;

· kapılar;

· tepsiler;

· muhafazalar;

· Çok kenarlı ince levha işçiliği.

Pres Freni

Kulplar:

· kalın kısımlar;

· uzun profiller;

· alışılmadık bileşenler;

· özel aletler;

· Panel bükme makinesinin geometrik sınırlarının dışındaki parçalar;

· Öngörülemeyen taşeronluk işleri.

Bu, her makinenin kendi mimarisine en uygun işleri alması sayesinde kullanım oranını artırabilir.

Bir panel bükme makinesinin, yatırımını haklı çıkarmak için pres frenini değiştirmesi gerekmez.

Benzer şekilde, bir pres bükme makinesinin varlığı, fabrikanın panel bükme işleminden faydalanamayacağı anlamına gelmez.

Şekil 5. Pres bükme makinesi, panel bükme makinesi, robotik pres bükme makinesi veya bunların birleşik stratejisini seçmek için alıcı karar ağacı.

Başvuru Seçim Matrisi

"Tercih edilen başlangıç ​​noktası" otomatik seçim anlamına gelmez.

Her bir parça için hâlâ fizibilite incelemesi yapılması gerekiyor.

Pres Bükme Makinesi ve Panel Bükme Makinesi Teklif Talep Listesi

Teklif talebi, her iki teknoloji için de aynı iş parçası verileriyle başlamalıdır.

A. İş Parçası Verileri

· Malzeme:

· Malzeme kalitesi:

· Çekme dayanımı:

· Minimum kalınlık:

· Maksimum kalınlık:

· Boşluk uzunluğu:

· Boşluk genişliği:

· Maksimum diyagonal:

· Maksimum parça ağırlığı:

· Viraj sayısı:

· Bükme yönü:

· İç yarıçap:

· Minimum flanş:

· Maksimum flanş:

· Maksimum bükme yüksekliği:

· Dönüş flanşları:

· Geriye doğru kıvrılan virajlar:

· Kenar dikimi:

· Yüzey koruması gereklidir:

· Ekli temsili çizimler:

B. Üretim Verileri

· Yıllık miktar:

· Tipik parti boyutu:

· Parça ailelerinin sayısı:

· Günlük vardiya değişim sayısı:

· Mevcut operatörler:

· Mevcut çevrim süresi:

· Hedeflenen tamamlanmış parça/saat:

· Vardiya sayısı:

· Gözetimsiz çalışma gereklidir:

· Planlanan gelecekteki hacim:

Pres Freni Teklif Talebi Gereksinimleri

Tedarikçiden teyit etmesini isteyin:

· makine tonajı;

· çalışma uzunluğu;

· Kareler arasındaki mesafe;

· felç;

· gün ışığı;

· boğaz derinliği;

· Y1/Y2;

· X;

· R;

· Z1/Z2;

· diğer gerekli eksenler;

· taç giyme;

· kontrolör;

· açı ölçümü;

· alet sıkıştırma;

· zımba/kalıp paketi;

· minimum V açıklığı;

· takım yükü;

· sayfa takipçisi;

· ön destekler;

· otomatik takım değiştirici;

· robot uyumluluğu;

· Güvenlik ekipmanları.

Ayrıca, gerçek parçaları kullanarak bir bükme deneyi de talep edin.

Panel Bükme Makinesi Teklif Talebi Gereksinimleri

Tedarikçiden teyit etmesini isteyin:

· maksimum gelen boşluk uzunluğu;

· maksimum boşluk genişliği;

· maksimum döndürülebilir diyagonal;

· maksimum bükme uzunluğu;

· maksimum bükme yüksekliği;

· minimum parça boyutu;

· minimum flanş;

· maksimum geri dönüş bükümü;

· Geriye doğru bükülme kabiliyeti;

· pozitif/negatif bükme;

· Malzeme/kalınlık tablosu;

· Malzeme dayanımı varsayımları;

· Bükülme açısı sınırları;

· minimum yarıçap;

· manipülatör tasarımı;

· boş tutucu konfigürasyonu;

· evrensel takım;

· yardımcı araçlar;

· dar parçaların işlenmesi;

· Yükleme otomasyonu;

· boşaltma otomasyonu;

· çevrimdışı programlama;

· yüzey koruma yöntemi;

· otomatik takım kurulumu;

· FAT metodolojisi.

Her bir temsili parça için fizibilite sonucu talep edin.

Kaporta Bükme Makinesi İçin Önerilen Yağ Miktarı

Bir kaporta bükme makinesi (FAT), yalnızca basit bir dikdörtgen tepsi kullanmamalıdır.

Birden fazla temsili bileşen seçin.

Katmak:

Bölüm 1 — Maksimum Boyut

Testler:

· manipülatör zarfı;

· rotasyon;

· konumlandırma;

· Yükleme/boşaltma.

Bölüm 2 — Maksimum Bükme Yüksekliği

Testler:

· gümrükleme;

· boş tutucu;

· çarpışma;

· Boşaltma.

Bölüm 3 — En Küçük Üretim Parçası

Testler:

· kavrama;

· minimum geometri;

· konumlandırma.

Bölüm 4 — Karmaşık Bölüm

Katmak:

· pozitif bükülme;

· negatif bükülme;

· dönüş flanşı;

· çeşitli taraflar.

Bölüm 5 — Yüzeye Duyarlı Parça

Testler:

· çizikler;

· alet izleri;

· koruyucu film.

Ölçüm:

· döngü süresi;

· bükülme açısı;

· flanş boyutu;

· tekrarlanabilirlik;

· kurulum süresi;

· ve geçiş süresi.

Pres bükme makinesi için önerilen yağ miktarı

Aşağıdakileri test etmek için temsili bileşenler kullanın:

· maksimum kalınlık;

· maksimum gerçek bükme uzunluğu;

· en küçük flanş;

· en derin kutu;

· çoklu büküm dizisi;

· özel aletler;

· taç giyme;

· arka destek;

· ve açı telafisi.

FAT testi, yalnızca makine hareketini değil, gerçek üretim kapasitesini de doğrulamalıdır.

Sıkça Sorulan Sorular

Panel bükme makinesi ile pres bükme makinesi arasındaki temel fark nedir?

Bir pres bükme makinesi normalde sac levhayı bir zımba ve kalıp arasında bükerken, bir panel bükme makinesi sacı sıkıştırır ve kontrollü bükme bıçakları kullanarak kenarlarını şekillendirir.

Bir pres bükme makinesi, esnekliğinin büyük bir kısmını değiştirilebilir takımlardan alır. Bir panel bükme makinesi ise verimliliğinin büyük bir kısmını otomatik parça işleme ve entegre bükme otomasyonundan alır.

Panel bükme makinesi pres bükme makinesinden daha mı hızlıdır?

Uygun çok taraflı panel bileşenleri için çok daha hızlı olabilir çünkü manuel konumlandırma, döndürme ve taşıma işlemlerini azaltır.

Ancak, bu her yerde daha hızlı olduğu anlamına gelmez.

Basit parçalar, pres bükme makinesinde çok verimli bir şekilde üretilebilir.

Gerçek parçaları kullanarak toplam bitmiş parça çevrim süresini karşılaştırın.

Panel bükme makinesi, pres bükme makinesinin yerini alabilir mi?

Her fabrikada değil.

Panel bükme makineleri özellikle panel şeklinde sac metal parçalar için etkilidir, ancak pres frenleri genellikle kalın malzemeler, uzun parçalar, özel takımlar ve düzensiz geometriler için daha geniş bir yelpaze sunar.

Birçok fabrika her ikisine de sahip olmaktan fayda sağlayabilir.

Bir panel bükme makinesi ne kadar kalınlıkta panelleri bükebilir?

Evrensel bir kalınlık standardı yoktur.

Günümüzdeki ticari makineler önemli ölçüde farklılık göstermektedir.

Örnek olarak, 3 mm kalınlığındaki çelik için kullanılan makineler verilebilir, ancak kapasite şunlara bağlıdır:

· malzeme dayanımı;

· model;

· bükülme açısı;

· bükme uzunluğu;

· geometri;

· ve aletler.

Daima üreticinin malzemeye özel kalınlık tablosunu kullanın.

Bir panel bükme makinesi küçük partiler halinde üretim yapabilir mi?

Evet.

Otomatik takım adaptasyonu ve yazılım tabanlı kurulum özelliklerine sahip modern panel bükme makineleri, yüksek çeşitlilikte, küçük partiler halinde veya hatta tekli parti üretiminde son derece etkili olabilir.

Salvagnini, özellikle P4'te birinci parti ve kit üretim kapasitesini belgeliyor.

Elektrik panoları için hangi makine daha iyidir?

Panel bükme makineleri genellikle elektrik panoları ve muhafaza panelleri için oldukça uygundur, çünkü bu parçalar genellikle bir levha etrafında birkaç büküm ve tekrarlanan yeniden konumlandırma gerektirir.

Ancak alıcının aşağıdakileri doğrulaması gerekir:

· bükme yüksekliği;

· dönüş flanşları;

· kutu derinliği;

· boş boyut;

· malzeme kalınlığı;

· ve özel geometri.

Dolap iskeletleri, kalın braketler ve özel parçalar için yine de bir pres bükme makinesine ihtiyaç duyulabilir.

Kalın levhalar için hangi makine daha iyidir?

Genellikle pres bükme makinesi daha iyi bir seçimdir.

Pres frenleri çok daha yüksek kuvvet aralıklarında mevcuttur ve ağır takımlar ile kalın levha uygulamalarını daha kolay bir şekilde karşılayabilir.

Panel bükme makinesinde alet değişikliği gerekiyor mu?

Birçok panel bükme makinesi, evrensel veya otomatik olarak yapılandırılmış aletler sayesinde manuel alet değişikliklerini önemli ölçüde azaltır.

Ancak, özel geometriler yine de şunları gerektirebilir:

· yardımcı bükme aletleri;

· ek boş tutucular;

· veya otomatik takım kurulumu.

Bu nedenle, her parça için "alet değiştirmeye gerek yok" varsayımı yapılmamalıdır.

Hangi makine daha az iş gücü gerektirir?

Panel bükme makinesi, konumlandırma ve döndürme işlemlerinin entegre edilmesi sayesinde manuel parça taşıma işlemlerini önemli ölçüde azaltır.

Robotik pres bükme makinesi ayrıca iş gücünü önemli ölçüde azaltabilir.

Doğru karşılaştırma şu şekilde hesaplanmalıdır:

Kabul edilen tamamlanmış parça başına çalışma saatleri

Makinenin başında duran operatörleri saymak yerine.

Robotik pres bükme makinesi, panel bükme makinesinden daha mı iyidir?

İkisi de evrensel olarak daha iyi değil.

Robotik pres freni, pres freninin geniş takım esnekliğini korurken, taşıma işlemini otomatikleştirir.

Panel bükme makinesi, parça manipülasyonunu doğrudan bükme mimarisine entegre eder.

Robotun uygulanabilirliği şunlara bağlıdır:

· Parça boyutu;

· ağırlık;

· tutucu;

· yeniden kavrama;

· geometri;

· ve üretim karışımı.

Panel bükme makinesinin uygulanabilirliği şunlara bağlıdır:

· panel zarfı;

· flanş yüksekliği;

· rotasyon;

· sıkıştırma;

· ve geometri.

Hangi makinenin bükme hassasiyeti daha iyidir?

Evrensel bir cevap yok.

Her iki teknoloji de doğru şekilde belirtildiğinde yüksek doğruluk elde edebilir.

Doğruluk, mutabık kalınan fabrika kabul testi (FAT) koşulları altında, temsili üretim parçaları kullanılarak doğrulanmalıdır.

Bir sac işleme fabrikası her ikisine de sahip olmalı mı?

Karma üretim için bu güçlü bir strateji olabilir.

Panel bükme makinesi uygun panel gruplarını verimli bir şekilde işleyebilirken, pres freni kalın, uzun, düzensiz veya özel takım gerektiren işleri halledebilir.

Doğru karar, iş yükü dağılımına ve kullanımına bağlıdır.

Çözüm

Panel bükme makinesi ile pres bükme makinesi arasındaki fark, hız, otomasyon veya makine fiyatından daha derindir.

Bunlar iki farklı bükme mimarisini temsil ediyor.

Bir pres bükme makinesi şu unsurlardan oluşur:

kuvvet + takım + CNC eksenleri + işlem esnekliği

Bir panel bükme makinesi şu unsurlardan oluşur:

Sıkıştırma + entegre manipülasyon + otomatik bükme + azaltılmış elle müdahale

Pres bükme makinesi genellikle daha geniş bir uygulama yelpazesi sunar, özellikle şu alanlarda:

· kalın malzeme;

· uzun bileşenler;

· alışılmadık geometri;

· özel takımlar;

· ve öngörülemeyen üretim.

Panel bükme makinesi, üretimde ağırlıklı olarak şu durumlarda tercih edilir:

· çok taraflı paneller;

· dolaplar;

· kapılar;

· muhafazalar;

· ev aletleri;

· Isıtma, soğutma ve havalandırma (HVAC) parçaları;

· asansör bileşenleri;

· ve tekrarlanan konumlandırma ve döndürme işlemlerinin önemli miktarda iş gücü ve işlem süresi gerektirdiği diğer sac metal parçalar.

Dolayısıyla doğru satın alma kararı şu sırayı izlemelidir:

1. Gerçek kısım ailesini sınıflandırmak;

2. Malzeme ve kalınlığı tanımlayın;

3. Bükme uzunluklarını ve flanş yüksekliklerini ölçün;

4. Zorlu dönüş virajlarını ve geometrisini belirlemek;

5. Üretim hacmini ve vardiya değişimlerini hesaplayın;

6. Manuel taşıma süresini karşılaştırın;

7. Aletleri ve otomasyonu değerlendirmek;

8. fizibilite çalışmaları yürütmek;

9. FAT sırasında temsili bileşenleri test edin;

10. Yaşam döngüsü maliyetini hesaplayın.

Doğru bükme teknolojisi şunlar tarafından belirlenir: Parça ailesi ve üretim stratejisi—sadece makine kategorisine göre değil..

Birçok gelişmiş sac metal fabrikası için en güçlü sonuç şu olmayabilir:

Panel bükme makinesi yerine pres bükme makinesi

ne de:

Pres freni yerine panel bükme makinesi

Ancak:

Her teknolojiyi, en verimli şekilde ürettiği parça aileleri için kullanın.