Basın freninde baskı eksikliği ile nasıl başa çıkılır

Pres freni, sac endüstrisindeki en popüler makinedir. Uzun süreli kullanım sırasında, makine basınçsız olabilir. Bu makalede, bu tür bir sorun için nedenleri ve çözümleri sunacağız.

1. Hidrolik Sistem Sorunları

(1) Yetersiz giyim karşıtı hidrolik yağ veya zayıf yağ kalitesi.

Hidrolik sistem düzgün çalışmak için yeterli hidrolik yağ gerektirir. Hidrolik yağ çok azsa veya yağ kalitesi zayıfsa, sistemin normal çalışmasını etkileyecek ve bu da basın freninin basınçlandırılmamasına neden olacaktır. Hidrolik yağın yağ seviyesini ve yağ kalitesini zamanında kontrol etmek ve hidrolik yağı zamanında eklemek veya değiştirmek gerekir.

(2) Yağ pompası başarısız olur.

Yağ pompası, hidrolik sistemin temel bileşenidir. Yağ pompası arızalanırsa, sistemin normal çalışmasını etkileyerek bükülme makinesinin basınçlandırılmamasına neden olur. Hidrolik pompanın denetlenmesi, onarılması veya değiştirilmesi gerekir.

(3) Valf grubu başarısız olur.

Valf grubunun işlevi, makinenin hidrolik sistemdeki akışını, basıncını ve hareketini kontrol etmektir. Valf grubu başarısız olursa, sistemin normal çalışmasını etkileyerek bükülme makinesinin basınçlandırılmamasına neden olur. Hidrolik valfin denetlenmesi, onarılması veya değiştirilmesi gerekir.

2. Şanzıman Sistemi Arızası

(1) Mekanik bileşen arızası.

Pres freninin iletim sistemi çoklu mekanik parçalardan oluşur. Mekanik parçalardan herhangi biri başarısız olursa, sistemin normal çalışmasını etkileyerek bükme makinesinin basınçlandırılmamasına neden olur. Hatalı mekanik parçaların denetlenmesi, onarılması veya değiştirilmesi gerekir.

(2) Sensör arızası.

Pres freninin sensörü, kontrol sisteminin giriş ve çıkış cihazıdır. Sensör başarısız olursa, kontrol sistemi düzgün çalışmaz, bu da pres freninin basınçlandırılmamasına neden olur. Arızalı sensörün denetlenmesi, onarılması veya değiştirilmesi gerekir.

3. Silindir contası sızıntı problemi

Silindir contası yaşlandığında ve giyildiğinde, silindir sızar ve makinenin basınçlandırılamamasına neden olur. Silindir contasının denetlenmesi veya değiştirilmesi gerekir.

4. Ekipman kontrol sistemi arızası.

Pres freninin kontrol sistemi başarısız olursa, ekipman düzgün çalışmaz, bu da bükme makinesinin basınçlandırılmamasına neden olur. Ekipman kontrol sisteminin denetlenmesi ve onarılması gerekir.

5. Operatör Yanlış Opuperasyon.

Operatör yanlış çalışırsa, pres freni basınçlandırılmayacaktır. Yanlış operasyondan kaçınmak için operatör eğitimi ve yönetimi güçlendirilmelidir.

6. Filtre tıkanması.

Yağ deposundaki yağ girişindeki filtre tıkandığında, yağ pompası başarısız olur ve makine basınçlandıramaz. Filtrenin düzenli olarak temizlenmesi gerekir.

Kısacası, pres freninin basınçlandırılamaması, hidrolik sistem problemleri, iletim sistemi arızaları ve diğer olası nedenler gibi birçok yönden araştırılması ve çözülmesi gereken birçok nedenden kaynaklanabilir. Sadece ekipmanın normal çalışmasını sağlayarak işleme görevleri daha iyi tamamlanabilir ve üretim verimliliği iyileştirilebilir. Herhangi bir sorunuz varsa, makine problemini çözmenize yardımcı olmak için bizimle iletişime geçebilirsiniz.