CNC Pres Bükme Makinesine İlişkin Kapsamlı Kılavuz: İlkelerden Kullanım Adımlarına

Sac işleme sektöründe, "CNC Pres Bükme Makinası (Bilgisayarlı Sayısal Kontrollü Pres Bükme Makinası)", şirketlerin üretim hattı verimliliğini ve ürün hassasiyetini artırmak için temel bir cihaz haline geliyor. Bu makale, CNC pres bükme makinasının çalışma prensibi, yapısı, avantajları ve kullanım adımları olmak üzere dört açıdan kapsamlı bir giriş sunacaktır.

1. CNC Pres Bükme Makinası Nedir?

CNC abkant pres, kızak ve arka dayama mekanizmasının hareketini kontrol ederek sac levhayı hassas bir şekilde büken bir cihazdır. Her eksenin hareketini kontrol etmek için bir CNC sistemi, hidrolik tahrik, kalıp basıncı ve açı algılama ile birlikte kullanılarak hassas, kararlı ve verimli sac levha bükümü elde edilir.

Sürüş yöntemine bağlı olarak yaygın tipler şunlardır:

✅ Elektro-hidrolik senkron bükme makinesi (servo-hidrolik kontrol, ana akım konfigürasyonu)

✅ Burulma eksenli senkron bükme makinesi (basit yapı, genel ihtiyaçlara uygun)

✅ Saf Elektrikli servo bükme makinesi (küçük hassas iş parçaları için uygun, yüksek kaliteli enerji tasarrufu sağlayan model)

2CNC bükme makinesinin ana bileşenleri

3CNC bükme makinelerinin başlıca avantajları

1. Yüksek Hassasiyet ve Mükemmel Tekrarlanabilirlik

CNC sistemi ±0,01 mm konumlandırma hassasiyetine ulaşarak yüksek büküm açısı tutarlılığı sağlar.

2.Hızlı kalıp değişimi ve basit kullanım

Program çağrıları ve grafiksel yönlendirmeler kullanılarak kalıp ve proses geçişleri dakikalar içerisinde tamamlanabilmekte olup, yüksek çeşitlilikteki siparişler için uygundur.

3. Esnek Üretime Uyumlu

Karmaşık bükme yollarını ve çok aşamalı bükme programlarını destekler, bu sayede özelleştirilmiş, düşük hacimli ve yüksek hacimli üretime uygundur.

4.Akıllı yükseltmeler için geniş alan

Otomatik yükleme ve boşaltma, robotik işbirliği ve açı algılama sistemleri, otomatik üretim hattı dağıtımını mümkün kılmak için genişletilebilir.

4Doğru kullanım adımları CNC bükme makinesi

1. Güç Açıkken Denetim:

Hidrolik yağ seviyesini kontrol edin;

Güç kaynağının, voltajın ve hava basıncının güvenli olduğunu teyit edin;

Kalıbın güvenli bir şekilde yerleştirildiğinden ve emniyet tertibatlarının sağlam olduğundan emin olun.

2. Programlama:

Bükme açısını, uzunluğunu, sırasını ve arka dayama konumunu girin;

İşleme çizimlerini grafiksel arayüz veya USB üzerinden içe aktarın;

Kompanzasyon parametrelerini ve limit anahtarlarını ayarlayın.

3. Plaka Konumlandırma ve Çalıştırma:

Plakayı tezgaha, arka göstergeye yakın bir yere yerleştirin.

Bükme işlemini gerçekleştirmek için kızak hareketini bir ayak pedalı kontrol eder.

Sistem, aşırı veya düşük basıncı önlemek için açıyı ve stroku otomatik olarak kontrol eder.

4. Bükme işlemi tamamlandıktan sonra:

İş parçasının boyutlarını ve açılarını kontrol edin;

Gücü kapatın ve ekipmanı temizleyin;

Günlük bakım kayıtlarını tutun.

5Uygulanabilir endüstriler ve tipik uygulamalar

CNC büküm makineleri yaygın olarak şu alanlarda kullanılır:

Sac metal imalatı: Şasi, dolaplar, braketler

Otomotiv parçaları: Gövde çerçeveleri, destek kirişleri

Ev aletleri üretimi: Buzdolabı kapakları, klima kasaları

Güç dağıtım endüstrisi: Kontrol dolapları, şalt dolabı kapı panelleri

Paslanmaz çelik ürünleri endüstrisi: Dolaplar, merdiven korkulukları, kapı ve pencere bileşenleri

6. Özet

Endüstriyel otomasyon ve akıllı üretimin sürekli gelişmesiyle birlikte, CNC abkant presler geleneksel manuel bükme işlemlerinin yerini giderek alıyor ve sac üretim hatlarının "akıllı omurgası" haline geliyor. Ekipman yükseltmeyi veya işleme hassasiyetini iyileştirmeyi düşünen şirketler için, istikrarlı performans, yüksek zeka ve kolay kullanım özelliklerine sahip bir CNC abkant pres seçmek, hem verimlilik hem de kalite iyileştirmeleri elde etmede şüphesiz önemli bir adımdır.

Ekipman seçimi, operatör eğitimi veya ihracat yapılandırması hakkında daha fazla sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. ZYCO teknik ekibiyle iletişime geçinSize profesyonel ve etkili tek elden çözümler sunacağız.