ZYCO
1. Çift yönlü yüksek hassasiyetli konumlandırma, otomatik vida mili boşluğu telafisi, çarpışma önleme ve malzeme çekme koruma fonksiyonu ile donatılmıştır, bu da kullanım ömrünü uzatabilir.
2. 10 inç dokunmatik ekran, parametre ön ayarını ve işlem kütüphanesi çağrısını destekler.
3. Z ve U şeklinde gibi karmaşık şekiller elde etmek için "çok adımlı programlama"yı destekler.
Kontrol sistemi
- Yüksek performanslı bir CNC sistemiyle donatılmış olan bu cihaz, her bükme işleminin milimetre düzeyinde hassas konumlandırılmasını sağlamak için güçlü hesaplama işlem gücü sunar.
- Sistem, parametrelerin tek tıklamayla yedeklenmesini ve anında geri yüklenmesini destekleyerek ekipman hata ayıklama süresini önemli ölçüde azaltır ve üretim sürekliliğini sağlar.
- Cihaz, 500'den fazla bağımsız işlem programını kaydedebilen geniş dahili depolama alanına sahiptir ve her program 40'a kadar işlem için esnek ayarları destekleyerek çeşitli üretim görevlerinin üstesinden kolayca gelebilir.
Daha Fazlasını Görüntüle +
Hidrolik sistem
- Sistemin hızlı tepki vermesini ve hassas kontrolünü sağlamak ve önemli bileşenlerin kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatmak için Almanya'dan Rexroth'un yüksek performanslı hidrolik valf grubu kullanılmıştır.
- Akıllı hidrolik sistemi, çalışma basıncını dinamik olarak ayarlayabilir ve farklı kalınlıktaki ve malzemelerdeki levhaların işleme gereksinimlerine kolayca uyum sağlayabilir.
Daha Fazlasını Görüntüle +
Mekanik telafi
- Yüksek mukavemetli alaşımlı çelikten üretilmiş dengeleme modülü kullanılmış olup, hassas CNC işleme ile ±0,01 mm'lik dengeleme doğruluğu elde edilmiştir. Bu sayede bükme işlemi sırasında plakanın deformasyonu etkili bir şekilde ortadan kaldırılmış ve tüm uzunluk boyunca düzgün bükme açıları sağlanmıştır.
- Bu işleme tezgahı, bükme uzunluğuna, plaka kalınlığına ve malzeme farklılıklarına göre yerel basınç dağılımını hedefli bir şekilde ayarlayabilen çok aşamalı bağımsız dengeleme tasarımını benimser.
Daha Fazlasını Görüntüle +
Arka gösterge
- Geleneksel aktarım yapısının yerine ithal yüksek hassasiyetli bilyalı vida ve lineer kılavuz kullanılarak, arka dayama yerinin konumlandırma doğruluğu ve tekrarlanabilirliği niteliksel bir sıçrama sağlamıştır.
- Uzun vadeli istikrarı sağlamak için, arka dayama sistemine genel bir yüksek sıcaklıkta temperleme işlemi uygulayarak iç gerilimi önemli ölçüde ortadan kaldırıyor ve malzemenin plastisitesini ve yapısal dayanıklılığını artırıyoruz.
Daha Fazlasını Görüntüle +
Yağ pompası
- Yağ pompası, yüksek mukavemetli dökme demir malzemeden üretilmiş olup, yenilikçi düşük gürültülü yapısal tasarımıyla yağ kirliliklerine karşı mükemmel tolerans gösterir ve ekipmanın dayanıklılığını önemli ölçüde artırır.
- Yağ pompası, karmaşık çalışma koşullarına uyum sağlamak, bakım sıklığını azaltmak ve uzun vadeli istikrarlı çalışmayı sağlamak için yüksek mukavemetli dökme demir esaslı optimize edilmiş bir dişli pompa yapısı kullanmaktadır.
Daha Fazlasını Görüntüle +
İç Yapı Sergisi
Daha detaylı özellikler için lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Hidrolik bükme makinesi yapı diyagramı
1. Yağ deposu 2. Ana motor 3. Limit şalteri 4. Elektrik kutusu 5. Durdurma parmağı
6. Arka dayanak 7. Duvar paneli8. Hidrolik yağ silindiri 9.Kaydırıcı 10.CNC sistemi
11. Hızlı Sıkıştırma 12. Üst Kalıp 13. Alt kalıp 14. Çalışma tezgahı destek plakası
İş Parçası Çiziminin İşlenmesi
Örnek ekran
Bu sayfada parametreler tek tek gösterilemiyor. Başka bir model için lütfen bizimle iletişime geçin. |
Parametre | Birim | Değer |
Ortak Model | | 63Tx2500 | 100TX3200 | 160Tx3200 | 200Tx4000 |
Basınç | KN | 630 | 1000 | 1600 | 2000 |
Bükme Uzunluğu | mm | 2500 | 3200 | 3200 | 3200 |
Sütun Mesafesi | mm | 2030 | 2600 | 2600 | 2600 |
Maksimum Açılış Yüksekliği | mm | E=440 | E=480 | E=500 | E=520 |
Boğaz Derinliği | mm | D=250 | D=320 | D=320 | D=320 |
Kaydırma Hareketi (Y ekseni) | mm | 170 | 200 | 200 | 220 |
Slayt Hareket Hızı
| Yükleme yok |
mm/s
| 200 |
Basmak | 12 |
Geri Dönüş | 170 |
Ana Motor Gücü | KW | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
Makine doğruluğu
| Y kaydırıcı tekrarı | mm | ≤±0,02 |
Y kaydırıcısının konumlandırılması | mm | ≤±0,02 |
X, R arka dayama tekrar konumlandırması | mm | ≤±0,05 |
Boyut (Uzunluk*Genişlik*Yükseklik) | m | 3 × 1,8 × 2,5 | 3,8 × 1,85 x 2,6 | 3,8 × 1,85 × 2,65 | 3,8 × 1,9 × 2,65 |
Ağırlık | KG | 5500 | 7500 | 9500 | 12000 |
Ortaklar
Müşteri fotoğrafları
Şeref Belgesi
Q: Farklı bükme uygulamaları için farklı pres freni takımları kullanabilir miyim?A: Evet. Malzemeye, kalınlığa, bükme açısına ve iş parçasının şekline göre farklı zımba ve kalıplar seçilebilir. İstenilen bükme sonucunu elde etmek için doğru takım seçimi önemlidir.
Q: Bir pres bükme makinesi hem basit hem de karmaşık sac metal parçalar üretebilir mi?
A: Evet. Bir pres bükme makinesi, basit bükümlerin yanı sıra birden fazla büküm açısına sahip çok adımlı parçalar da üretebilir. Elde edilebilecek şekil, iş parçasının geometrisine, takım konfigürasyonuna ve makinenin mevcut fonksiyonlarına bağlıdır.
Q: Pres bükme makineleriyle birlikte genellikle ne tür takımlar verilir?
A: Takım konfigürasyonu, müşterinin bükme gereksinimlerine bağlıdır. Yaygın konfigürasyonlar arasında standart zımbalar ve V kalıplar bulunur; özel profiller veya şekillendirme uygulamaları için ise özel takımlar düşünülebilir.
Q: Aynı pres bükme makinesi farklı sac kalınlıkları için kullanılabilir mi?
A: Evet, makinenin nominal kapasitesi dahilinde. Uygun bükme parametreleri, takımlar ve bükme yöntemleri seçilerek farklı sac kalınlıkları işlenebilir. Üretimden önce gerekli kuvvet her zaman kontrol edilmelidir.
Q: Bir pres freninin ihtiyaç duyduğu bükme kuvvetini hangi faktörler etkiler?
A: Bükme kuvveti esas olarak malzeme mukavemeti, sac kalınlığı, bükme uzunluğu, kalıp açıklığı ve bükme yönteminden etkilenir. Daha yüksek mukavemetli veya daha kalın malzemeler genellikle daha büyük bükme kuvveti gerektirir. Malzeme ve iş parçası boyutlarınızı bize bildirirseniz, profesyonel ekibimiz sizin için gerekli kapasiteyi hesaplayabilir.
AĞ DESTEKLENİYOR
Türkçe
English
français
Deutsch
italiano
русский
português
español
한국의
العربية
